压差变送器的检修维护规程

1、压差变送器的检修维护规程1 概述1.1工作原理 差压变送器是利用节流装置或高、低压差将介质分别由两根引压管引入变送器的两个测量室，形成的差压分别作用在测量室的正、负膜片上产生微变位移，再利用电容式、振弦式、扩散硅式等技术将微变位移转换为标准的直流电流信号，进行现场表头指示和远距离传送。1.2用途 差压变送器主要用来测量各种流体的差压、流量、液位和压力。1.3维修人员应具备如下条件：1.3.1熟悉本规程及相应的产品说明书及有关的技术资料1.3.2了解工艺流程及仪表在其中的作用1.3.3掌握电工技术基础、电子技术基础等方面的基本理论知识1.3.4掌握常用测试仪和有关的标准仪的使用方法2.完好条件2

2、.1零部件完整、符合技术要求，即：2.1.1铭牌应清晰无误；2.1.2接插件应接触良好；2.1.3端子接线应牢固；2.1.4按键应处于可动作状态；2.1.5显示屏应完好。2.2运行正常、符合要求，即：2.2.1运行时仪表应达到规定的性能指标；2.2.2修整参数，使其满足工艺要求2.2.3液晶显示应完整、清晰。2.3设备及环境整齐、清洁、符合管理要求，即：2.3.1整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整，光亮、无脱落；2.3.2接线标号应齐全、清晰、且准确。2.4技术资料齐全、符合管理要求，即：2.4.1说明书、合格证、出厂鉴定证书应齐全；2.4.2运行记录、故障处理记录、组态数据记录、零部件更换记录应

3、准确无误；2.4.3系统原理图及接线图应完整、准确；2.4.4报警设定值及其修改记录应齐全、准确。3.维护3.1 日常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：3.1.1.1向当班人员了解仪表运行情况；3.1.1.2查看仪表显示是否正常；3.1.1.3查看仪表的接线插口是否接触良好；3.1.1.4查看仪表是否处于锁密状态；3.1.1.5发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。3.1.2 定期维护 定期维护内容包括：3.1.2.1每周进行一次仪表外部清理工作；3.1.2.2每半年进行一次仪表内部清理工作；3.1.3维护程序注意事项3.1.3.1将变送器从测量服务中撤除，应注意以

4、下事项：a、在将变送器从测量服务拆除前，应隔离并排空过程线路。b、拆除所有电气引线和导管。c、通过拆除四个法兰螺栓及两个对中紧固螺钉与过程法兰分离。严禁将隔离膜擦伤、开孔或施压。d、用软抹布和适度的清洗溶液清洗隔离膜并用洁净水漂洗干净。e、无论何时拆除过程法兰或法兰接头，都要对特氟隆 O 形环进行目视外观检查。如果 O 形环有任何损坏，例如：刻痕或切口，应将它们更换。如果没有损坏，可重新利用。3.1.3.2维护安全注意事项a、维护人员由两人以上作业；b、对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。4变送器的校验4.1校验步骤4.1.1将被校变送器正负室开放通大气，接通电源稳定3m

5、in后，将阻尼时间置最小，此时变送器输出应为4mA，否则调整“Z”螺钉，使之输出为4mA。4.1.2给变送器正压室输入量程信号，负压室通大气，变送器输出应为20mA4.1.3重复以上步骤，直到符合要求。4.1.4变送器需要进行零点迁移时应将仪表相应压力侧施加初始差压，调整零位螺钉使输出为4mA，如果调零螺钉达不到要求，应切断电源，改变迁移插件位置，然后接通电源进行零位迁移调整。4.1.5将变送器测量范围分成四等分，按0%、25%、50%、75%、100%分别输入信号，观察变送器的输出值是否在误差允许范围之内，若超差，反复调整零点、量程螺钉。4.1.5阻尼调整卸开电路板侧面盖，调整阻尼器(标记为

6、“D”)，使阻尼时间最佳。4.1.6用手操器校验5投运5.1仪表投运前，应做好检查和准备工作，需要加灌隔离液的加好隔离液，应无气泡；5.2调整好阻尼时间。5.3测量液位的差压变送器，应加好隔离液，关闭平衡阀，打开高低压阀，放空阀打开，进行迁移调整，使变送器的输出符合要求。5.4确认差压变送器无泄漏，三阀组已关闭。5.4.1打开一次引压阀5.4.2开启平衡阀（灌隔离液测量液位的不用此步）5.4.3开启三阀组的高压阀5.4.4关闭平衡阀，开启低压阀5.5检查仪表接线是否牢固可靠5.6检查供电电源是否正常5.7 投运步骤5.7.1接通仪表电源5.7.2进入解码状态,检查组态参数是否确5.7.3检查各

7、点测量显示值应正确5.7.4确认仪表运行正常6故障检修6.1输出指示读数为零，可按如下说明进行排除故障：6.1.1电源极性是否接反；6.1.2电源电压是否为10-45vdc; 6.1.3检查接线座中的二极管是否损坏；6.1.4电子线路板是否损坏。6.2变送器不能通讯6.2.1电源电压是否正常；6.2.2负载电阻是否为250；6.2.3单元寻址是否正确。6.3读数不稳定6.3.1检查压力是否稳定；6.3.2检查阻尼调整；6.3.3检查是否有干扰。6.4读数不准6.4.1引压管是否畅通；6.4.2设置是否正确；6.4.3系统调校是否完好；6.4.4仪表是否校准。6.5压力变化输出不变化6.5.1检查引压管是否畅通；6.5.2设置是否正确；6.5.3系统设备是否完好；6.5.4传感器模块是否损坏。