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类型化工行业实习报告

  • 文档编号:95717
  • 上传时间:2021-11-13
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    关 键  词:
    化工行业 实习 报告
    资源描述:

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    1、化工行业实习报告 一、实习目的 1、实习目的和意义: 通过实习使在把握专业理论学问的基础上,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的生疏,并巩固和深化所学的专业学问。同时运用所学的化工专业学问,独立分析和解决化工生产中的一些实际问题,把握化工生产操作的特点,以达到将理论学问学以致用、融会贯穿并增加自己适应实际工作的力量的目的。 2、石大科技集团的进展状况: 山东石大科技集团有限公司是训练部直属重点高校中国石油高校(华东)的校办企业,是其重要的教学、科研和生产基地,是国家级工程技术争辩中心-训练部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。 公司占。

    2、地约1850亩,资产总额11亿元,固定资产总额4.23亿元,现有员工1610余人;XX年完成销售额42.08亿元;是国家火炬方案重点高新技术企业,中国石油和化工百强企业,中国大企业集团1000强,中国企业集团竞争力500强,山东省工业企业100强,中国高校校办产业综合排名前五位。 目前,集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工力量,拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年气体分。

    3、别、3万吨/年气体分别、5万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。 3、实现要求: 生产实习作为教学的重要环节,是生疏和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践,把握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动,实地参观、教学和争辩,要求我们每个学升生疏工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程,了解主要设备的性能和构造,了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法,运用所学基础理论学问,联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理,为专业的连续深造打好基础。 二、实习内容 1、减粘装置开停工: 开工过程中,应始终坚持“平安第一、预防为主、综合治理”的思想不动摇,要求预备。

    4、充分,稳妥牢靠,不留隐患,坚持反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到:不跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着火、不爆炸。 开工基本思路:1、先贯穿 2、引冷渣油 3、点粘炉升温 4、建立液位 5、并减底外送 6、升温升压到正常 2、操作技能: 基本操作技能包括换热器的投甩,泵的切换等;本岗位的操作主要是通过把握减粘压力来调整粘度,通过调整沥青塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。 换热器的投甩: 投用: 1、确认换热器冷介质旁路阀开,稍开换热器冷介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器布满介质,关闭放空阀。 2、缓慢打开换热器冷介质出口阀,缓慢打开换热器冷介质入口阀,缓。

    5、慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介质旁路阀开,稍开换热器热介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器布满介质,关闭放空阀。 3、缓慢打开换热器热介质出口阀,缓慢打开换热器热介质入口阀,缓慢关闭换热器热介质旁路阀。 4、换热器投用后,确认换热器无泄露,按要求进行热紧,检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。确认换热器运行正常,恢复保温。 切除: 1、换热器冷介质入、出口阀开,换热器热介质入、出口阀开,换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离,换热器蒸汽吹扫置换线盲板隔离。 2、打开热介质旁路阀,关闭热介质入口阀,关闭热介质出口阀。打开冷介质旁路阀,关闭冷介质入口阀,关闭冷介质出口阀。 。

    6、泵的切换: 1、做好启动泵开车前的的预备工作,检查机泵附件:压力表、防火罩、油标是否齐全,地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧,用手盘车并空转数圈检查转动方向,盘车有无杂音,润滑油箱,机油杯是否加足润滑油,冷却水是否畅通无阻,热油泵应处于完全预热状态。 2、启动备用电机。 3、待压力到达额定扬程后,缓慢地开出口阀门直至全开,同时要求用对讲机联系操作室,随时留意流量大小。 4、在投用切换泵的同时,缓慢的关闭待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时,再关闭待停泵的出口阀。 5、切断待停泵电机的电源。 6、待机泵运转平稳后,检查机泵的各个部件是否正常,然后渐渐的打开机泵的出口阀,这时随着机泵出口阀的打开,泵出口压力会略有下降,但是电机的电流会增加,留意检查。 7、将停下来的机泵的出口压力表阀门关小。 8、停车后,机泵的的冷却水不能。

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